mardi 29 janvier 2013

Un peu d'auto ça fait pas de mal !


lundi 14 janvier 2013

CinE312 : COURSE AU LARGE, IMOCA Open 60 & VOR70 : La conception & la fabrication des coursiers des océans

Le Département GMP de l'IUT de Cachan a organisé pour ses étudiants la projection d'un documentaire sur la conception et la fabrication des voiliers monocoque de course au large du Vendée Globe et de la Volvo Ocean Race.
Plusieurs fois par an, nous projetons des documentaires montés par nos soins avec  une recette qui est d'introduire des notions techniques ou scientifiques à travers un sujet spectaculaire ou attrayant.
La projection est précédée de 5 minutes d'exposé sur le fonctionnement des voiliers.


Nous nous sommes donc retrouvés tous ensembles (professeurs et étudiants) pour une projection 

Voici donc la Vidéo de 25 minutes. 
A voir en HD et avec le son bien sûr !



Afin d'illustrer les techniques utilisées dans la construction de ces voiliers et la chaîne numérique associée nous avons décidé de fabriquer une maquette de la structure. Nous avons utilisé les plans d'un IMOCA 60. Une maquette numérique complète est réalisée sur le modeleur volumique. On règle tous les problèmes d'assemblage lors de cette phase.


Tous les cadres sont ensuite découpés au laser dans du médium de 3 mm d'épaisseur. Temps de découpe, environ 2h.




Et la maquette de 1,5 m de longueur est assemblée en moins de 30 minutes !!! Tous les assemblages sont clippés (sans colle).



La 4L des voyelles

Maxime LIEVIN et Wilfrid DE CONTI, nos deux étudiants de l'équipage n°83 du 4L Trophy 2013 nous présentent leur monture : une jolie mécanique bien préparée pour affronter le sable chaud !




Association "La 4L des voyelles"

vendredi 11 janvier 2013

Le Bureau d'Etudes Mécaniques à l'IUT de Cachan

L'enseignement de la conception de produits industriels est prodigué lors des cours de Bureau d'Etudes Mécaniques. Il s'agit de transmettre aux étudiants des méthodes de travail qui leurs permettent de concevoir des mécanismes dans des contextes très diversifiés. Trois projets sont étudiés en deuxième année de GMP. 

Le dernier en date est l'étude d'une génératrice de secours à moulinet, utilisé sur les jets pour fournir de l'énergie électrique en secours en cas de panne des moteurs.


Les étudiants ont été occupés pendant sept séances à concevoir la génératrice et son système de déploiement.


Des séances de travail intenses sur modeleur volumique 3D ...



Et le vendredi soir...on retrouve toujours les mêmes étudiants qui travaillent !


Les dossiers de conception sont collectés sous forme de projets numériques au format pdf. Les résultats réjouissent les enseignants de bureau d'étude par leurs qualités de communication graphique et l'investissement des étudiants. Bravo aux étudiants de GMP pour leur courage et leur bonne humeur !




Nao & Pénélope : un petit cours de danse !


jeudi 13 décembre 2012

Réalisation d'une maquette de principe d'une commande d'ailerons d'avion léger : l’intérêt de la chaîne numérique


L'entreprise HKWaéro (http://www.hkw-aero.fr/) développe actuellement un ULM économique en mettant en oeuvre des procédures de conception qui mettent en exergue la simplicité. 
Cette entreprise accueille depuis un an des stagiaires de l'IUT de Cachan pour la conception des outillages de fabrication.

L'entreprise HKWaéro a breveté une astucieuse commande d'ailerons sans guignol de renvoi. La cinématique est simplifiée, le nombre de pièces réduit. 


Afin d'illustrer ce brevet, nous avons modélisé la maquette numérique d'une maquette de principe de la solution sur CAO.


Une animation cinématique de la maquette numérique permet de détecter les interférences éventuelles et de régler en amont les différents problèmes qui peuvent apparaître.


Puis, la cinématique étant validée, nous avons créé les mises en plan puis découpé les différentes pièces au laser dans du médium.




Enfin, nous avons assemblé les différents éléments pour créer une maquette de principe fonctionnelle.














jeudi 6 décembre 2012

Gadz'art

Nos anciens étudiants ayant intégré l'école des Arts & Métiers nous donnent des nouvelles : Maxime, Charles, Arnaud, Matthieu, Valentin, et Claire vont défendre les couleurs de l'IUT de Cachan dans cette école. Les compétences techniques acquises lors de leur séjour au département Génie Mécanique et Productique de l'IUT de Cachan leur conféreront un sérieux atout dans leur futur métier d'ingénieurs. 








dimanche 2 décembre 2012

BOOK : La révolution technologique


vendredi 30 novembre 2012

Vendredi soir 19h30, IUT de Cachan !

Nos petits étudiants au travail. N'ont ils pas l'air heureux ?

mardi 20 novembre 2012

Progression du travail sur les maquettes de soufflerie


ROBOT Fanuc

Non, ce n'est pas un canon de DCA issue de STAR WARS mais juste le dernier Robot Fanuc arrivé à l'IUT !
Ce robot industriel est capable de saisir une masse de 125 kg à bout de bras !


samedi 10 novembre 2012

Prototype de faisabilité pour essai en soufflerie

Le groupe Essai en soufflerie prépare le prototype de faisabilité du tronçon d'aile destiné à la campagne d'essais en soufflerie que nous prévoyons de faire au printemps.
Il s'agit de valider les solutions techniques que nous souhaitons utiliser, en particulier la méthode d'assemblage entre la tôle de revêtement et le noyau en mousse découpé au fil chaud.

Une nervure centrale en médium découpée au laser va permettre de récupérer les pressions statiques autour du profil.


Collage de la nervure forte.

 Collage du revêtement sur le noyau en polystyrène



Collage sous vide en utilisant un sac de mise sous vide pour le stockage des vêtements.

Le profil sorti du sac après collage.


jeudi 8 novembre 2012

La MÉCANIQUE MODERNE à l'IUT de CACHAN

Les étapes de fabrication d'une pièce aéronautique à l'IUT de Cachan :

Première étape : On récupère la géométrie sur un ancien plan.

2ème étape : Modélisation sur modeleur volumique 3D (CAO)


3ème étape : Fabrication en découpe laser d'un échantillon de test en médium



 4ème étape : Vérifications

5ème étape : Préparation et découpe jet d'eau


 La pièce encore attachée à la tôle par des micro-attaches 

6ème étape : Le résultat !
Durée totale :
Modélisation : 30 min
Découpe laser : 5 min
Découpe jet d'eau : 15 min